Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Lijiang
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
LJZK 2535
IGU DGU Pengisian gas online Lini produksi mesin kaca isolasi
Mesin kaca isolasi dapat menyelesaikan fungsi-fungsi berikut: Pembersihan kaca, Penempatan bingkai aluminium, kaca ganda normal, kaca tiga biasa, kaca berbentuk dan pengepresan kaca ganda.
Mesin kaca isolasi adalah peralatan khusus dalam produksi kaca isolasi strip aluminium, yang memiliki keunggulan tapak kecil, efisiensi tinggi, kinerja andal, dan perawatan yang mudah.
lini produksi kaca mesin kaca isolasi kaca isolasi mesin cuci kaca vertikal
lini produksi kaca mesin kaca isolasi kaca isolasi mesin cuci kaca vertikal
Detail Mesin:
parameter
| Sumber Daya listrik | 380V, 50HZ atau disesuaikan |
| Kekuatan Total | 40 KW |
| Kecepatan Mencuci | 2-10m/mnt |
| Maks.kecepatan kerja | 45m/mnt |
| Min.Ukuran kaca | 450*280mm |
| Maks.Ukuran kaca |
2500*3200 2500*4500 (penekanan kedua) |
| Ketebalan gelas cuci | 3-15mm |
| Maks.Ketebalan kaca isolasi: | 50mm |
| Bobot | 8000kg |
| Dimensi (L*W*H) | 23600*3500*3700mm |
Detil Deskripsi
|
1.roda transferVSteknologi mengambang udarakamu Roda transfer depan dan belakang semuanya dipindahkan, semua ditransfer secara aktif.Ini dapat menjamin kaca besar dan tebal melewati dengan lancar. Teknologi air-floating yang baru menggunakan udara untuk menopang kaca dan memindahkan kaca.Saat kaca dicuci dengan jelas dari mesin cuci, menggunakan udara untuk mengangkut kaca, kaca tidak akan terkontaminasi.Pastikan kaca isolasi yang diproduksi memiliki kualitas terbaik. |
|
2.Ada sensor kaca Low-e di mesin cuci Inisensordipasang sebelum mesin cuci.Ini dapat secara otomatis mengenali permukaan kaca Low-e dengan cepat dan tepat, mencegah kaca jatuh ke permukaan Low-e. |
|
3. Mesin cuci menggunakan bahan stainless steel 304 Seluruh bagian pencucian dan pengeringan mengadopsi bahan stainless steel 304, termasuk pelat dan suku cadang interior. |
Metode debug
1. Tempatkan lini produksi kaca isolasi dengan ringan di posisi pemasangan dan tempatkan urutan berbagai bagian jalur produksi dengan benar.
2. Ratakan badan pesawat. Sesuaikan ketinggian baut perata di dasar mesin sehingga permukaan pendukung roller konveyor dan roda nilon pendukung memiliki ketinggian yang sama.Bagian belakang-ke-roda miring adalah coplanar, dan bagian-bagiannya relatif paralel, dan kemudian mengunci mur.
3. Kencangkan bagian-bagian yang akan dihubungkan antar bagian, dan sambungkan rantai penggerak dari bagian pengumpanan ke bagian pembersihan dan pengeringan. Tempatkan kipas dan tangki air dengan benar, dan sambungkan pipa udara dan pipa air sesuai dengan diagram sistem air dan udara.
4. Periksa secara menyeluruh apakah semua pengencang mesin kendur karena getaran transportasi dan kencangkan satu per satu (terutama apakah sambungan setiap terminal kendor).
5. Kabel pembumian harus berupa inti tembaga lunak berisolasi kuning-hijau dengan luas penampang tidak kurang dari 4 milimeter persegi, dan tahanan pembumian tidak boleh lebih besar dari 4 ohm.
6. Hubungkan sumber udara dan periksa apakah pipa halus dan rusak. Tekanan sumber udara membutuhkan 0,6 0,8Mpa.
7. Nyalakan daya dan uji apakah arah putaran setiap motor sudah benar, dan apakah setiap bagian sproket transmisi fleksibel dan stabil.
8. Seluruh mesin bersih dan area kerja diatur.
Kondisi instalasi
Pabrik tempat peralatan kaca berongga dipasang harus memiliki sumber gas dan catu daya AC 380V / 220V (50Hz) konfigurasi daya tiga fase empat kabel, yaitu kabel hidup tiga fase, kabel nol fase satu;tanah beton padat;sumber air keran industri, tiriskan, situs Bersih dan bebas debu.
Video
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย