Multi Fungsi Isolasi Kaca Line Produksi Flat Tekan 450 × 280 Ukuran

Spesifikasi:
1 vertikal otomatis isolasi lini produksi datar tekan kaca terdiri dari konveyor kaca vertikal, mesin cuci & pengeringan vertikal, vertikal kaca inspeksi conveyor, bagian posisi bingkai aluminium, vertikal mesin laminasi tekan datar dan memiringkan meja.
2 Lini produksi ini mengadopsi teknologi pemrosesan terkemuka di dunia, PLC dan kontrol konversi frekuensi layar sentuh.
3 Peralatan pembersihan dan pengeringan mengadopsi baja tahan karat tebal, dengan 4 pasang sikat lembut untuk menghindari kerusakan lapisan pelapis. Mampu mengidentifikasi aspek-aspek dari sisi mana dilapisi kaca, untuk memastikan bahwa potongan-potongan yang benar bersatu.
4 Desain kotak depan dan belakang mesin press datar otomatis (pelampung vakum depan, transmisi air-float belakang) membuat potongan-potongan kaca begitu selesai.otomatis dan memilih cara terdepan internasional dari lempeng laminated crush yang mutakhir
5 Mesin dapat menghasilkan kaca insulasi tiga kali lipat dan kaca cutain ukuran yang berbeda, kaca insulasi bentuk rendah.
6 Jalur ini memiliki efisiensi tinggi, konsumsi energi rendah, struktur kompak dan mudah dioperasikan.

Fitur:

• Membuat garis kaca mengkilap ganda, garis kaca ganda, mesin kaca glazed ganda
• Bentuk kaca Mesin kaca insulasi rendah
• Pipi masalah mekanik
• Fungsi kontrol garis utuh dengan monitor
• Kontrol otomatis untuk Low-e glass (perawatan 6-sikat untuk kaca rendah)
• Fungsi pengaturan otomatis untuk menekan dengan kompresi hidraulik
• Meja titling dengan tekanan hidrolik
• Monitor menggunakan suhu sistem / kecepatan / volume produksi

Deskripsi detail:
Sensor kaca rendah
Sensor ini dipasang sebelum mesin cuci. Secara otomatis dapat mengenali kaca Low-e, mencegah kaca jatuh ke permukaan rendah.
Roller konveyor
Roda transfer di bagian pencucian dan pengeringan: Roda transfer depan dan belakang semuanya dipindahkan, semuanya dipindahkan secara aktif. Ini bisa menjamin kaca ukuran besar dan kaca tebal melewati dengan lancar.
Mesin cuci & pengeringan
Seluruh mesin cuci & pengering mengadopsi baja tahan karat 304, termasuk pelat dan suku cadang interior.Dan beberapa blok slider adalah tembaga.
Cuci bagian
Ini memiliki 3 pasang kuas, yang semuanya sikat lembut, mencuci kaca, kaca tempering dan kaca rendah. Ini memiliki diameter bulu kurang dari 0,1mmde, yang tidak akan pernah merusak kaca, terutama kaca yang rendah.
Kami menggunakan bahan asli. Ketebalan plat dapat mencapai 4mm dan pelat bagian dalam dapat 8mm. Kinerja peralatan lebih baik dan umur pemakaian lebih lama.
Perangkat pengurangan Kebisingan
Kebisingan dapat dikendalikan di bawah 90 desibel dengan menggunakan gigi nilon dan spons.
Sistem pemanas air
Ia juga menggunakan 304 stain steel dan mengadopsi sistem pemanas udara.
Bagian pengeringan
Pisau angin frekuensi
1) Di sini kita dapat melihat ada dua set switch dan frekuensi. Ini dapat dibagi menjadi atas & bawah dua bagian dan mengadopsi pisau frekuensi. Dua bagian akan bekerja pada saat yang sama ketika mengeringkan kaca ukuran besar (tinggi> 1,5m), sementara hanya ada bagian bawah yang mengering untuk kaca ukuran kecil (tinggi <1,5m), menghemat banyak energi.
Berapa banyak Anda akan menghemat listrik?
1 jam akan menghemat 1,5 $, 1 hari menghemat 36 $, satu bulan menyimpan $ 1080, satu tahun 12960 $.
Perangkat bersama universal
Ada perangkat sambungan universal. Ketika ketebalan kaca diubah, pisau angin dapat bergerak maju dan mundur untuk menyesuaikan jarak, sehingga jarak relatif antara pisau angin dan kaca konstan, sehingga untuk menghindari kerusakan pada kaca karena perubahan ketebalan kaca.
Mentransfer secara aktif
Ada roda di kedua sisi bagian bawah kaca untuk secara aktif mentransfer kaca sehingga kecepatan transmisi lebih cepat, dan ukuran besar atau ukuran gelas kecil dapat dilewati dengan cepat.
Tekan bagian - Menekan jalan
Ini menekan IGU oleh stasiun hidrolik dengan tekanan, ini menjamin tekanan yang tepat.
Hemat energi fungsi menekan
Ini mengadopsi 3 switch mikro, yang membagi bagian menekan menjadi 4 bagian.
Setiap saklar mikro menerima sinyal dan menambahkan bagian dari area kerja. Ketika saklar mikro yang terkait tidak disentuh, wilayah tersebut tidak berfungsi.
Area kerja dapat dibagi dengan cara ini.
Poin yang bisa disesuaikan
Ini memiliki titik yang dapat disesuaikan pada pelat yang ditekan.
Seperti yang kita tahu, pelat pers akan keluar dari bentuk setelah lama menggunakan. Jadi kinerja menekannya akan berkurang secara dramatis. Dengan titik-titik ini, kita dapat menyesuaikan kerataan bagian menekan, sehingga dapat memastikan kinerja yang stabil.
Stepped glass (Opsional)
Itu juga bisa membuat kaca melangkah dengan motor servo.
Hemat energi fungsi menekan
Ini mengadopsi 3 switch mikro, yang membagi bagian menekan menjadi 4 bagian.
Setiap saklar mikro menerima sinyal akan menambah bagian dari area kerja. Ketika saklar mikro yang terkait tidak disentuh, wilayah tersebut tidak berfungsi.

• Ketika kaca L ≤ 1.5m Bagian 1 bekerja.
• Ketika kaca L = 1,5m-2.3m Bagian 1 & Bagian 2 bekerja.
• Ketika kaca 2.3m <L <3.2m Bagian 1, Bagian 2 & Bagian 3 bekerja.
• Ketika gelas 3.2m = L ≤ 4m Semua bagian bekerja bersama

Bagian pengisian gas:

• Secara otomatis mengisi argon gas di dalam pelat dengan gelas kompresi tinggi yang sinkron, untuk memaksimalkan tingkat retensi gas
• Saat mengisi berbentuk IG, sisi depan tiup dari ukuran persegi panjang membutuhkan 450mm (panjang), 280mm (tinggi)
• Tidak perlu mengebor lubang di bingkai spacer
• Gas pengisian standar adalah Argon
• Sensor reaksi cepat untuk kontrol permanen proses pengisian gas
• Secara otomatis mengatur pengisian data dan menampilkan data di layar

Secara otomatis mengisi argon gas dengan 22s untuk satu bagian kaca glazur ganda. Dapat mengatur dan menampilkan nilai gas di layar sesuai dengan permintaan kami. Seperti 85%, 88%, 90%, 95% ....